什么是TIG焊接、MAG焊接、MIG焊接？

TIG 焊接

“TIG（Tungsten Inert Gas）焊接”代表“隋性气体焊接”。这是一种不会 飞溅火花，支持不锈钢、铝、铁等各类金属焊接的电弧焊接。 采用不会作为放电电极消耗的钨，使用氩气、氦气等惰性（Inert）气体作 为保护气体。在惰性气体中产生电弧，依靠电弧热量熔解母材进行焊接。 虽然也会使用焊材，但由于焊接部位被惰性气体包围，电弧也很稳定，几 乎不会发生溅射。

TIG焊接的半自动设备，由 焊接电源 、焊接焊炬 、液化气瓶、气体流量调节器 等构成，使用水冷式焊炬或焊丝状焊材时，则需要分别增配不同的必要 设备。此外，由于需要根据母材选择电流的极性（正极 / 负极），因此焊 接电源必须配备可根据母材选择极性的装置。

TIG焊接的类型很多，可根据交流 / 直流分类、脉冲的有无、焊接焊丝的有无等区分不同的种类。

根据母材的种类，选择交流 / 直流。脉冲的有无可供选择，使用脉冲的焊接被称为“脉冲 TIG 焊法”。脉冲 TIG 焊法中，会以一定的周期，将焊接 电流改变为脉冲电流及基础电流。在使用脉冲电流期间熔解母材，在使用基础电流期间进行冷却。该方法可周期性地构成溶融点，形成串珠状的焊 缝。

而在使用焊丝时，又可分为“冷焊丝法”和“热焊丝法”。冷焊丝法就是使用常规焊材的方法。而热焊丝法，则是提前对焊丝释放电流、加热焊丝， 能够增加单位时间的熔敷量。热焊丝法可熔敷约为冷焊丝法 3 倍的焊材，实现短时间快速焊接。TIG 焊接虽能实现高品质焊接，却需要花费较长时 间来获得熔敷必需的焊材量，热焊丝法则能够弥补这一缺点。

MAG 焊接

“MAG（Metal Active Gas）焊接”是一种使用活性气体（二氧化碳气体， 或氩气与二氧化碳的混合气体）的电弧焊接，也被称为“二氧化碳气体电 弧焊接”或“CO2 焊接”。通常会用于铁类材料的半自动 / 自动焊接，但由 于非铁金属会与二氧化碳气体产生化学反应，因此不适用于铝等非铁金属 的焊接。

在半自动或自动进行的 MAG 焊接中，会采用铁丝状的焊丝作为电极，来 替代被覆电弧焊接（人力手工作业进行的电弧焊接）中的焊条。 焊丝会被卷成线圈状，安装到焊丝供应装置中，由电动马达驱动传送滚轴，将焊丝自动传送到焊炬顶部。对焊丝通电的cao作，将在支撑焊丝的接触 片通过时进行。

焊丝与母材之间产生的电弧，能够在熔解焊丝与母材的同时进行焊接。此时，设备将通过喷嘴，向焊接部分周围供应保护气体，将电弧、熔融材料 与大气隔离开来。保护气体可使用二氧化碳气体、氩气与二氧化碳的混合气体，或含有百分之十以下氧气的氩气混合气体。 相较于被覆电弧焊接，作为熔敷金属的电极熔敷速度更快，具有“母材融入深，作业效率高”的优点。此外，还具有“焊接金属优质”、“可以在机 器人等设备上配备焊接焊炬，进行自动焊接”等很大优点。

MAG 焊接的半自动设备，由 焊接电源 、焊丝供应装置 、焊接焊炬 、液化气瓶 构成。焊丝必须由供应装置以一定的速度进行供应。因此，焊接电源通 常都会采用稳压特性电源。 此外，焊丝供应装置会采用定速供应方式。

MAG 焊接可根据保护气体种类、焊接焊丝种类等进行分类。作为焊接焊丝，“实芯焊丝”是一种截面均质的焊丝，对于碳素钢用焊丝，为了提高耐锈蚀性及通电性，在表面施加了镀铜工艺。此外，还有未经 镀铜的无镀层焊丝，这种焊丝具有“可获得稳定电弧”、“便于维护焊接焊炬内部”的优点。 “焊剂焊丝”是内部含有粉芯的焊丝。具有“可获得稳定电弧”、“溅射少”、“焊接焊缝美观”等优点。 同时还具有“焊渣类焊丝”熔敷速度快，“金属类焊丝”焊渣产生量少的特点。

MIG 焊接

“MIG（Metal Inert Gas）焊接”属于电弧焊接，与 TIG 焊接同样会将惰性 气体用作保护气体，但 MIG 焊接是一种熔解放电电极的电极消耗式焊法。 通常用于不锈钢及铝合金的接合，可根据焊接素材区分使用保护气体。 电极使用铁丝状的焊丝。

焊丝会被卷成线圈状，安装到焊丝供应装置中，由电动马达驱动传送滚轴， 将焊丝自动传送到焊炬顶部。对焊丝通电的cao作，将在接触片通过时进行。 焊丝与母材之间产生的电弧，能够在熔解焊丝与母材的同时进行焊接。此 时，设备将通过喷嘴，向焊接部分周围供应保护气体，将电弧、熔融材料 与大气隔离开来。

MIG 焊接的半自动设备，由 焊接电源 、焊丝供应装置 、焊接焊炬 、液化气瓶 构成。其结构与 MAG 焊接机基本相同，但与 MAG 焊接机相比，焊丝供 应装置经过了改良。由于 MIG 焊接多用于铝的焊接，焊丝供应装置增设 了能够稳定供应柔软铝质焊丝的设计（4 轴方式）。

MIG 焊接还可根据交流 / 直流类型，以及脉冲的有无进行分类。

“短路电弧 MIG 焊法”是利用短路过渡（短路电弧）现象的焊法。由于半自动焊接较多，传导到母材的热量较低，因此适用于薄板材质。MAG 焊 接的短路电弧焊接，常用于复杂结构的中厚板材焊接，而用 MIG 焊接焊接中厚板时，则常用脉冲 MIG 焊法。 

“喷雾 MIG 焊法”是将焊接电流设定到临界电流以上，调高电弧电压的焊接方法。利用焊材熔解雾化的“喷雾过渡现象”进行接合的 MIG 焊法。焊 接铝时，若在不发生溅射的状态下焊接，可能会发生融合不良等焊接缺陷。此时，可略微降.低电弧电压，在微小的喷雾过渡状态下焊接。但是，自 从能够涵盖薄板到中厚板焊接的“脉冲 MIG 焊法”普及以来，喷雾 MIG 焊法就已经不太常用了。 

“大电流 MIG 焊法”使用粗直径（直径约 3.2 mm zhi 5.6 mm）的焊接焊丝进行焊接。焊接装置采用设有双重保护气体喷嘴的焊接焊炬，和额定输出 电流约为 1000 A 的稳流特性电源。 

“直流”、“有脉冲”的 MIG 焊法，也被称为“传统脉冲 MIG 焊法”。基本原理与脉冲 MAG 焊法相同。通过交替输出维持电弧的基础小电流，以及 临界电流以上的脉冲电流，确保平均电流低于临界电流时，也能使焊丝溶滴过渡雾化的焊接方法。能够对包括薄板、厚板在内的板材进行高.效且高 品质焊接。 

“低频率重叠脉冲焊法”是以铝的高附加值焊接为目的，基于脉冲 MIG 焊法开发的。由于可获得鱼鳞状的美观焊缝，常被用于汽车、摩托车上的薄 铝板焊接。